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轴承钢管头尾壁厚削尖轧制方法

2020-05-13

 一种轴承钢管的出产办法,特别涉及一种轴承钢管的头尾壁厚操控办法。

  轴承钢管的出产一般包含穿孔、轧制及定减径三个工序。目前,穿孔工序一般选用二辊 斜轧工艺将实心的坯料轧制成空心的毛坯,轧制工序一般在包含一个空减机的五机架轧机中 将穿孔后的毛坯轧制成必定外径及壁厚的钢管,而定减径工序将五机架连轧后的钢管轧制成 满意产品直径和壁厚要求的制品钢管。

  目前,为了得到较小管径的轴承钢管,一般在定减径工序选用张力减径的工艺将较大直 径的钢管减径成较小管径的制品钢管。但由于张力减径的特性,在钢管的头端及尾端部位, 张力远小于钢管中部正常部位,然后形成钢管头尾部位壁厚超差。为了满意用户需求,有必要 将头尾壁厚超差部分切除,形成了产品成材率丢失。

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  为了克服轴承钢管现有轧制工艺形成成材率丢失的缺乏,本发明所要处理的技能问题是 提供一种可以减小成材率丢失的轴承钢管头尾壁厚削尖轧制办法。

  本发明处理其技能问题所选用的技能计划是:轴承钢管头尾壁厚削尖轧制办法,使用多 机架的连轧机组完结钢管轧制工序,在轧制钢管时,使用各机架辊缝改变在钢管头尾各轧制 一段削尖段,削尖段的壁厚单调改变且小于两削尖段之间的中间段的壁厚。

  所述钢管轧制时在头、尾削尖段外各轧制一段空心圆柱形状的咬入段,咬入段的外径= 削尖段的小外径。

  所述咬入段的长度占咬入段及削尖段总长度的20%~40%。

  所述削尖段为一段空心圆锥台。

  前述的轴承钢管头尾壁厚削尖轧制办法中,所述削尖段的小壁厚≥中间段的壁厚的 60%。

  前述的轴承钢管头尾壁厚削尖轧制办法中,以所述轧机的上一机架轧机咬钢或抛钢信号 来启动下一机架轧机进行辊缝及速度调节。

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