精品轴承钢管
轴承钢管厂
首 页 > 新闻中心 > 集团快讯

轴承钢管制造工艺及冶炼

2019-12-24

轴承钢管制造工艺及冶炼

轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管,供制作一般翻滚轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米,壁厚为3.5-20毫米,分一般精度和较高精度两种。轴承钢是用来制作滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和散布、碳化物的散布等要求都十分严厉,是一切钢铁出产中要求最严厉的钢种之一。

轴承钢管首要用于制作翻滚轴承的翻滚体和套圈。

轴承钢管

由于轴承应具有长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性,因而要求轴承钢管应具有:高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高触摸疲劳强度、必须的韧性、必定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀功能。为了到达上述功能要求,对轴承钢管的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和散布、脱碳等要求严厉。 轴承钢管总体上向高质量、高功能和多种类方向开展。轴承用钢按特性及使用环境划分为:高碳铬轴承钢管、渗碳轴承钢管、高温轴承钢管、不锈轴承钢管及专用的特种轴承资料。

为习惯高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研发一系列具有特别功能的新式轴承钢管。为了降低轴承钢管的氧含量,开展了真空锻炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢管的锻炼技能。而大批量轴承钢管的锻炼由电弧炉熔炼,开展成各种类型初炼炉加炉外精炼。 现在,选用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺出产轴承钢管,以到达高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面,由车底式炉、罩式炉开展成接连可控气氛退火炉热处理。现在,接连热处理炉型最长为150m,加工出产轴承钢管的球化组织安稳和均匀,脱碳层小,消耗能量低。

文章内容来源于网络,如有问题,请与我们联络!

标签

最近浏览:

精品轴承钢管厂

Copyright © https://www.cnjol.cn/ 浙江健力股份有限公司 专业从事于 精品轴承钢管,轴承钢管生产基地,轴承钢管厂 欢迎咨询!
Powered by 祥云平台   技术支持:凯鸿科技 浙ICP备19043190号
企业分站 | 网站地图 | RSS | XML