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精品轴承钢管的除锈方法

2019-12-13

精品轴承钢管的除锈主要使用钢丝刷等工具对钢表面进行抛光,可以去除疏松或升高的氧化皮,铁锈,焊渣等。手动工具的除锈可以达到Sa2级,并且 电动工具的除锈能力可以达到Sa3级。 如果钢表面附着了强氧化铁皮,则该工具的除锈效果将不理想,并且无法达到防腐蚀构造所需的锚固图案拾取深度。

酸洗

通常,化学和电解方法用于酸洗。管道防腐仅使用化学酸洗,可以去除水垢,铁锈和旧涂层。 有时,它可以用作喷砂和除锈后的后处理。尽管化学清洁可以使表面达到一定程度的清洁度和粗糙度,但是其锚固图案较浅并且易于对环境造成污染。

喷雾(抛光)除锈

喷涂(抛光)除锈是通过大功率电机驱动喷涂(抛光)叶片高速旋转,从而喷涂(抛光)磨料,例如钢砂,钢丸,金属丝片段,矿物等。 在离心力的作用下在钢管的表面上。无缝钢管不仅可以完全清除铁锈,氧化物和污垢,而且在剧烈冲击和磨料摩擦的作用下,可以达到所需的均匀粗糙度。 在喷射(抛光)除锈之后,不仅可以扩大管表面的物理吸附,而且可以增强防腐层与管表面之间的机械粘附。 因此,喷涂(抛光)除锈是管道腐蚀的理想除锈方法。 一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管道内表面处理,喷丸(砂)除锈主要用于管道外表面处理。 使用喷雾(抛光)除锈时应注意几个问题。

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除垢等级

对于通常在轴承钢管建筑技术中使用的环氧钢,乙烯基,酚醛和其他防腐蚀涂料,通常要求钢管的表面接近白色(Sa2.5)。 实践证明,这种水垢几乎可以清除所有水垢,铁锈和其他污垢。 锚固花纹的深度达到40〜100μm,完全满足防腐层与钢管之间附着力的要求。 防锈工艺可以达到接近白色(Sa2.5)的技术条件,具有较低的运营成本和稳定可靠的质量。

爆破

为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度,原始的锈蚀程度,所需的表面粗糙度,涂层类型等选择磨料。对于单层环氧树脂,两种 层或三层聚乙烯涂料,钢砂和钢丸的混合磨料更容易达到理想的除锈效果。 钢丸具有强化钢表面的作用,而钢砂具有蚀刻钢表面的作用。 钢砂和钢丸的混合磨料,除锈效果也很好。

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