生产制造方法：对Gcr15轴承钢管的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。Gcr15轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。氧含量在钢坯或钢材上测定。盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。

轴承钢管是指热轧或冷轧（冷拔）的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米，分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着很大的压力和摩擦力，所以轴承钢管厂家要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。

轴承钢管主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢管应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求，对轴承钢管的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。　

无缝钢管是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。无缝钢管冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。生产制造方法：对无缝钢管的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。定做厚壁轴承钢管钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。厚壁轴承钢管厂家脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。生产轴承钢管的轴承专用钢种有以下几种(标有表示“滚”的G)：铬轴承钢如GCr6， GCr9(SiMn)，GCrl5(SiMn);无铬轴承钢如GSiMnV(Re)，GSiMnMoV(Re)，GMnMoV(Re);渗碳轴承钢如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo;高碳铬不锈轴承钢如9Cr18(Mo)等。

gcr15精密钢管属于高级机械结构管系列。根据国外的技术发展趋势，gcr15精密钢管能用焊接管的都不用无缝钢管薄壁离心砼钢管塔属新型复合型结构材料，利用这种结构材料设计的各种输电线路杆塔结构，gcr15精密钢管是介于钢结构和离心钢筋砼环形截面构件之间的一种新型钢-砼复合结构，其加工工艺也较简单，就是在加工好的薄壁钢管内高速离心上环形砼内衬。gcr15精密钢管和内衬的环形砼使薄壁离心砼钢管塔也具备了良好的共同工作性能，使钢管有了环形砼内硬衬又使环形砼有了钢管外紧箍，内硬衬使钢管增强局部稳定性，更能充分发挥其抗拉性能，外紧箍使砼的单向受力状态变成双向、三向受力，大大提高了砼的抗变形能力和抗压能力。