生产制造方法：对Gcr15轴承钢管的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。Gcr15轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。氧含量在钢坯或钢材上测定。盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。

gcr15精密钢管属于高级机械结构管系列。精密无缝轴承钢管价格根据国外的技术发展趋势，gcr15精密钢管能用焊接管的都不用无缝钢管薄壁离心砼钢管塔属新型复合型结构材料，利用这种结构材料设计的各种输电线路杆塔结构，gcr15精密钢管是介于钢结构和离心钢筋砼环形截面构件之间的一种新型钢-砼复合结构，其加工工艺也较简单，就是在加工好的薄壁钢管内高速离心上环形砼内衬。优质精密无缝轴承钢管gcr15精密钢管和内衬的环形砼使薄壁离心砼钢管塔也具备了良好的共同工作性能，使钢管有了环形砼内硬衬又使环形砼有了钢管外紧箍，内硬衬使钢管增强局部稳定性，更能充分发挥其抗拉性能，外紧箍使砼的单向受力状态变成双向、三向受力，大大提高了砼的抗变形能力和抗压能力。

生产轴承钢管的轴承专用钢种有以下几种（标有表示“滚”的G）：铬轴承钢如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；无铬轴承钢如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；渗碳轴承钢如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳铬不锈轴承钢如9Cr18（Mo）等。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼。还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。