无缝钢管用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。无缝钢管的特性：综合性能良好，球化退火后有良好的切削加工性能。淬火和回火后硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲劳强度高。热加工性能好。含有叫多的合金元素，价格比较便宜。无缝钢管是高碳铬轴承钢中使用和生产量多的牌号，被世界广泛采用。但是白点敏感性强，焊接性能较差。用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。40Cr精密钢管哪家好弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,40Cr无缝钢管就是弯曲的。优质40Cr精密钢管这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

轴承钢的冶炼质量要求很高，需要轴承钢管厂家严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况。因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短。而它们的大小、分布状况与轴承钢管厂家使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在轴承钢管厂家生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。

无缝钢管质量检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。③N—0仪：气体含量分析N、O。钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最 大点、最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。